色差是噴涂行業致命殺手,尤其是一些高端產品的噴涂技術,比如說汽車、家電、電子產品等等,這些產品一旦出現色差就會明顯減低產品品牌形象,所以工業噴涂使用各種方式控制色差,目前使用最廣泛也是先進的色差控制方式就是色差儀。
在噴漆行業,有時會遇到這種情況,就是需要噴漆的產品有兩種材質,即用塑料部分,又有金屬部分。當這類產品進行調色噴漆時,噴漆后出現色差,送貨給客人后,客人不接受,這個情況怎么解決呢?
其實這個現象無需煩惱,為什么這么說呢?因為這種現象是沒辦法避免的,不同的材質之間會有差別,只要將色差控制在最小范圍內,再跟客人解析即可。想要將色差控制在最小,那么在噴漆之前,可對產品表面噴一個白底,這樣在噴其他顏色的漆時色差就會較小,重要的還是調色問題,調色一定要最大程度跟客戶要求的顏色一致,否則調出來的顏色都不準確,那就更沒必要說噴漆后的顏色保持一致了。如果光靠人工調色,是沒辦法讓顏色一致的,人只能按自己的感覺去調,肯定會有偏差,必須用到專業的測色色差儀幫助配色,通過色差儀檢測的數據能夠知道哪個色素出現問題,將其調整過來。
由此可知,金屬件與塑料件噴漆后的色差問題不難解決,只需將調色問題處理好即可,而調色的核心部分,就是使用色差儀,結合調色人員的技術,得到最理想的產品。